Izdelki
-
Razgradnja amoniaka na vodik
Razgradnja amoniaka
Proizvodnja vodika pri razgradnji amoniaka vzame tekoči amoniak kot surovino.Po uparjenju dobimo mešanico plina, ki vsebuje 75 % vodika in 25 % dušika, s segrevanjem in razgradnjo s katalizatorjem.Z adsorpcijo z nihanjem tlaka je mogoče nadalje proizvajati vodik s čistostjo 99,999 %.
-
Obrat za generator dušika PSA za lasersko rezanje
Načelo tehnologije PSA
Tehnologija PSA je postopek čiščenja mešanice plinov.Na podlagi fizične adsorpcije molekul plina z adsorbentom je proces reverzibilen, ki deluje med dvema tlačnima stanjema.
V skladu z načelom, da imajo komponente nečistoč mešanice plinov veliko adsorpcijsko zmogljivost pri visokem tlaku in majhno adsorpcijsko zmogljivost pri nizkem tlaku.Zlasti ima vodik manjšo adsorpcijsko sposobnost pri visokem ali nizkem tlaku.Da bi dobili visoko čistost izdelka, se lahko parcialni tlak nečistoč poveča, da se čim bolj adsorbira pod visokim tlakom. Desorpcija ali regeneracija adsorbenta pod nizkim tlakom se lahko nečistoče ponovno adsorbirajo v naslednjem ciklu z zmanjšanjem preostale količine. nečistoč na adsorbentu.
-
Obrat za proizvodnjo dušika PSA za predelavo hrane
Uvedba tehnologije PSA
Tehnologija PSA je nova vrsta tehnologije adsorpcije in ločevanja plinov.Ko je izšel, je pritegnil pozornost in tekmoval v svetovni industriji za razvoj in raziskave.
Tehnologija PSA, uporabljena v industrijski proizvodnji v šestdesetih letih prejšnjega stoletja.V osemdesetih letih prejšnjega stoletja je tehnologija PSA dosegla preboj v industrijski uporabi in postala trenutno najbolj priljubljena tehnologija za adsorpcijo in ločevanje plinov na svetu.
Tehnologija PSA se uporablja predvsem pri ločevanju kisika in dušika, sušenju zraka, čiščenju zraka in čiščenju vodika.Med njimi je ločevanje kisika in dušika, da se dušik ali kisik pridobi s kombinacijo ogljikovega molekularnega sita in adsorpcije z nihanjem tlaka.
-
Razpad metanola v vodik
Razgradnja metanola
Pod določeno temperaturo in tlakom se metanol in para podvržeta reakciji krekinga metanola in reakciji pretvorbe ogljikovega monoksida, da s katalizatorjem nastaneta vodik in ogljikov dioksid.To je večkomponentni in več reakcijski katalitični reakcijski sistem plin-trdna snov, kemijska enačba pa je naslednja:
CH3OH → CO +2H2(1)
H2O+CO → CO2 +H2(2)
CH3OH +H2O → CO2 +3H2(3)
Vodik in ogljikov dioksid, proizvedena z reakcijo reformiranja, se ločita z adsorpcijo s nihanjem tlaka (PSA), da dobimo vodik visoke čistosti.
-
Generator kisika VPSA
Generator kisika VPSA
Generator kisika VPSA se v glavnem uporablja pri proizvodnji kisika in je sestavljen iz puhala, vakuumske črpalke, hladilnika, adsorpcijskega sistema, vmesne posode za kisik in krmilnega sistema.Nanaša se na selektivno adsorpcijo dušika, ogljikovega dioksida, vode in drugih nečistoč iz zraka s posebnimi molekulami VPSA, molekularno sito pa se desorbira, da se v vakuumu krožno pridobi kisik visoke čistosti.
-
Glass PSA Oxygen Generator Plant
Sestava naprave za proizvodnjo kisika PSA
Set za čiščenje stisnjenega zraka
Zrak, stisnjen z zračnim kompresorjem in teče v čistilni set, večina olja, vode in prahu pa se odstranijo s cevovodnim filtrom, nato pa se nadalje odstranijo z zamrzovalnim sušilnikom in finim filtrom, končno pa se nadaljuje ultra fini filter. globoko čiščenje.V skladu z delovnimi pogoji sistema je komplet razmaščevalca s stisnjenim zrakom posebej zasnovan za preprečevanje morebitnega prodiranja olja v sledovih in zagotavlja zadostno zaščito za molekularna sita.Stroga zasnova kompletov za čiščenje zraka zagotavlja življenjsko dobo molekularnega sita.Prečiščen čisti zrak se lahko uporablja za instrumentalni zrak.
-
Pharmaceutical PSA Oxygen Generator Plant
Postopek elektrarne za proizvodnjo kisika PSA
V skladu z načelom adsorpcije pod tlakom, znižanja tlaka in desorpcije je generator kisika PSA avtomatska oprema, ki uporablja zeolitno molekularno sito kot adsorbent za adsorpcijo in sproščanje kisika iz zraka.Zeolitno molekularno sito je sferičen bel zrnat adsorbent z mikroporami na površini in v notranjosti.Značilnosti mikropor omogočajo kinetično ločevanje O2 in N2.Kinetični premeri obeh plinov se nekoliko razlikujejo.Molekule N2 imajo večjo hitrost difuzije v mikroporah zeolitnega molekularnega sita, molekule O2 pa počasnejšo hitrost difuzije.Difuzija vode in CO2 v stisnjenem zraku je podobna kot pri dušiku.Končno se iz adsorpcijskega stolpa obogatijo molekule kisika.
-
Metalurgija PSA Oxygen Generator Plant
Načelo PSA generatorja kisika
V zraku je 21% kisika.Načelo generatorja kisika PSA je pridobivanje kisika v visoki koncentraciji iz zraka s fizikalnimi metodami.Zato kisik v izdelku ne bo dopiran z drugimi škodljivimi snovmi, kakovost kisika pa je odvisna od kakovosti zraka in je boljša od zraka.
Glavni parametri naprave za generator kisika PSA so: poraba energije in proizvodnja kisika, proizvodnja kisika pa se običajno odraža v izhodnem pretoku in koncentraciji kisika.Poleg tega so pomembni parametri še: delovni tlak PSA generatorja kisika in tlak izhodne odprtine za kisik.
-
Tovarna za proizvodnjo kisika PSA za proizvodnjo papirja
Uvedba PSA Oxygen Generator Plant
Generator kisika je oprema, ki uporablja zrak kot surovino za proizvodnjo kisika, koncentracija kisika pa lahko doseže 95%, kar lahko nadomesti kisik v steklenicah.Načelo industrijskega generatorja kisika uporablja tehnologijo PSA.Na podlagi različnih kondenzacijskih točk različnih komponent v zraku stisnite zrak z visoko gostoto, da ločite plin in tekočino, nato destilirajte, da dobite kisik.Velika oprema za ločevanje zraka je na splošno zasnovana tako, da je visoka, tako da lahko kisik, dušik in drugi plini v celoti nadomestijo temperaturo in se popravijo v procesu plezanja in padanja.Celoten sistem je sestavljen iz sklopa za čiščenje stisnjenega zraka, rezervoarja za shranjevanje zraka, naprave za ločevanje kisika in dušika ter hranilnika za kisik.
-
Čiščenje z ogljikom v dušik
Načelo čiščenja z ogljikom
Čiščenje z ogljikom se lahko uporablja za procese, ki so občutljivi na vodik ali imajo težave z virom vodikovega plina.Surovi dušik reagira s presežkom ogljika pri visoki temperaturi, da proizvede CO2.Dušik visoke čistosti je mogoče pridobiti po prehodu skozi adsorpcijski stolp razogljičenih kisikovih spojin.
-
Čiščenje s hidrogenacijo do dušika
Načelo čiščenja s hidrogenacijo
Surovi dušik bo proizveden s PSA ali membransko ločitvijo in pomešan z majhno količino vodika.Preostali kisik reagira z vodikom, da proizvede vodno paro v reaktorju, napolnjenem s kovinskim paladijevim katalizatorjem, zato se večina vodne pare kondenzira skozi naknadni hladilnik, kondenzirana voda pa se odstrani skozi visoko učinkovit separator vode.Po globoki dehidraciji in odstranitvi prahu v sušilniku končno pridobimo dušik visoke čistosti.
Mimogrede, adsorpcijski sušilnik lahko doseže rosišče produktnega plina pod – 70 ℃.Čistost produktnega plina nenehno spremlja analizator.
-
Generator dušika z membransko separacijo
Uvedba generatorja dušika z membransko separacijo
Membrane Separation Nitrogen Generator uporablja novo tehnologijo z ločevalno membrano kot jedrom za ločevanje, koncentriranje in čiščenje snovi.Ločevalna membrana je membrana z različnimi morfološkimi strukturami, ki je nastala iz organskih polimerov posebnega ločevanja in anorganskih materialov.
Zaradi različnih stopenj prepustnosti skozi membrano se lahko binarne ali večkomponentne komponente ločijo ali obogatijo pod določeno gonilno silo.
