Kitajska proizvodnja in tovarna generatorjev kisika Glass PSA |Binuo

Glass PSA Oxygen Generator Plant

Kratek opis:

Sestava naprave za proizvodnjo kisika PSA

Set za čiščenje stisnjenega zraka

Zrak, stisnjen z zračnim kompresorjem in teče v čistilni set, večina olja, vode in prahu pa se odstranijo s cevovodnim filtrom, nato pa se nadalje odstranijo z zamrzovalnim sušilnikom in finim filtrom, končno pa se nadaljuje ultra fini filter. globoko čiščenje.V skladu z delovnimi pogoji sistema je komplet razmaščevalca s stisnjenim zrakom posebej zasnovan za preprečevanje morebitnega prodiranja olja v sledovih in zagotavlja zadostno zaščito za molekularna sita.Stroga zasnova kompletov za čiščenje zraka zagotavlja življenjsko dobo molekularnega sita.Prečiščen čisti zrak se lahko uporablja za instrumentalni zrak.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Sestava naprave za proizvodnjo kisika PSA

Set za čiščenje stisnjenega zraka
Zrak, stisnjen z zračnim kompresorjem in teče v čistilni set, večina olja, vode in prahu pa se odstranijo s cevovodnim filtrom, nato pa se nadalje odstranijo z zamrzovalnim sušilnikom in finim filtrom, končno pa se nadaljuje ultra fini filter. globoko čiščenje.V skladu z delovnimi pogoji sistema je komplet razmaščevalca s stisnjenim zrakom posebej zasnovan za preprečevanje morebitnega prodiranja olja v sledovih in zagotavlja zadostno zaščito za molekularna sita.Stroga zasnova kompletov za čiščenje zraka zagotavlja življenjsko dobo molekularnega sita.Prečiščen čisti zrak se lahko uporablja za instrumentalni zrak.

Rezervoar za shranjevanje zraka
Zmanjšajte pulziranje pretoka zraka za pufrovanje in nihanje tlaka v sistemu, tako da lahko stisnjen zrak nemoteno prehaja skozi komplete za čiščenje stisnjenega zraka, da v celoti odstranite nečistoče olja in vode ter zmanjšate obremenitev naprave za ločevanje kisika in dušika.Medtem, ko se adsorpcijski stolp preklopi, zagotavlja tudi veliko količino stisnjenega zraka za napravo za ločevanje kisika in dušika, ki je potrebna za hitro povečanje v kratkem času.Zato se tlak v adsorpcijskem stolpu hitro dvigne na delovni tlak, da se zagotovi zanesljivo in stabilno delovanje opreme.

Naprava za ločevanje kisika in dušika
Obstajata dva adsorpcijska stolpa A in B s posebnim molekularnim sitom.Ko čisti stisnjen zrak vstopi v dovod stolpa A in teče skozi molekularno sito do izhoda, se N2 adsorbira, kisik produkta pa izteče.Po določenem času je molekularno sito v stolpu A nasičeno.V tem času stolp A samodejno ustavi adsorpcijo, stisnjen zrak teče v stolp B za absorpcijo dušika in proizvodnjo kisika ter reaktivira molekularno sito stolpa A. Dva stolpa izmenično izvajata adsorpcijo in ponovno aktivacijo, da dokončata ločitev kisika in dušika ter neprekinjeno oddajata kisik.Zgornje procese krmili programabilni logični krmilnik (PLC).

Puferska posoda za kisik
Puferski rezervoar za kisik uravnava tlak in čistost kisika, ločenega od sistema za ločevanje dušika in kisika, da zagotovi neprekinjeno in stabilno oskrbo s kisikom.Po delovnem preklopu adsorpcijskega stolpa napolni nekaj lastnega plina v adsorpcijski stolp, da poveča tlak in zaščiti posteljo.Zato ima vmesna posoda za kisik zelo pomembno pomožno vlogo v procesu delovanja.

Diagram poteka procesa

Uporaba generatorja kisika PSA za steklo

Tehnologija zgorevanja s kisikom
Tradicionalno taljenje stekla uporablja zrak kot medij za podporo gorenju.Ko se za podporo zgorevanju uporablja zrak, več kot 78 % dušika in drugih komponent ne more ustvarjati toplote, v procesu zgorevanja celo porabi in odvzame veliko toplote.Zaradi pasivnega posredovanja dušika ne le poveča poraba energije, ampak tudi proizvajajo NOx in druga onesnaževala med zgorevanjem pri visoki temperaturi.Način zgorevanja tehnologije zgorevanja s kisikom pomeni gorivo + kisik, ki se pogosto uporablja v steklarnih pečeh z očitnimi prednostmi, kot sledi:
☆ Prihranite gorivo in izboljšajte celovite prednosti;
☆ Višja stopnja taljenja;
☆ Zmanjšajte emisije NOx in naredite bolj priročno obdelavo dimnih plinov;
☆ Zgorevanje v peči in proces sta bolj stabilna za izboljšanje izkoristka in kakovosti izdelkov;
☆ Zmanjšajte porabo steklenih ognjevarnih materialov, da dosežete zeleno proizvodnjo.
☆ Prilagoditev proizvodnega procesa stekla je bolj priročna in natančna;
☆ Za učinkovito zmanjšanje emisij prahu ni potrebe po obračanju delovanja peči za zgorevanje s kisikom.Letenje mešanice lahko prihrani mešanico in zmanjša erozijo letečega prahu na vrhu loka in prsni steni;

Glavni tehnični parametri

Stopnja pretoka dušika 3 ~ 400 Nm3/h
Čistost dušika 90 ~ 95 %
Tlak dušika 0,1~ 0,5 MPa(Nastavljiv)
Točka rosišča -60℃ ~-45

Identifikatorji modela generatorja dušika z membransko separacijo.

Specifikacija Izhod(Nm³/h) Efektivna poraba plina (Nm³/min) Vhod DN(mm) Izhod DN(mm)
BNO3 3 0,64 25 25
BNO5 5 1.10 25 25
BNO10 10 2.15 32 25
BNO15 15 3.23 40 25
BNO20 20 4.30 40 25
BNO25 25 5.38 50 25
BNO30 30 6.45 50 25
BNO40 40 8.60 50 25
BNO50 50 10.75 65 25
BNO60 60 12.90 65 25
BNO80 80 17.20 80 25
BNO100 100 21.50 80 25
BNO120 120 25.80 100 32
BNO150 150 32.25 100 32
BNO200 200 43,00 125 40

Opomba:
V skladu z zahtevami stranke (pretok/čistost/tlak dušika, okolje, glavne uporabe in posebne zahteve) bo Binuo Mechanics prilagojen za nestandardne izdelke.

Transport


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite